Quatre façons d’effectuer un test de joint: un guide pratique

Le mois dernier, nous avons discuté de la raison pour laquelle des tests de joints cohérents sont des étapes cruciales et parfois négligées. Ce mois-ci, nous décrivons quelques façons courantes de tester des joints, décomposons les avantages et les inconvénients de chacune et résumons les étapes impliquées. Pour commencer, il existe essentiellement quatre façons d’effectuer un test de joint :

• Essais hydrostatiques
• Test des joints internes
• Test de joint externe traditionnel
• Couplage HK par Straub – Test de joint externe

Chacun des différents styles de tests présente des avantages et des inconvénients uniques. Ils s’appliquent également différemment selon la taille, le matériau et la forme du tuyau testé.

Quelle que soit la méthode de test, vous devez vous assurer que vous disposez de deux tuyaux (TBA) bien fabriqués avec des joints propres et lisses et un bon ajustement sur le joint avant de commencer les tests, sinon vous allez perdre beaucoup de temps, d’argent et effort. De plus, pendant l’un de ces quatre tests, la pression est lentement augmentée jusqu’à ce qu’elle atteigne le niveau requis dans les normes ASTM (BNQ), les spécifications du projet ou les exigences nationales et locales. Aucune fuite ne doit être observée à travers le joint lors de ces tests chronométrés.

Essais hydrostatiques

Les tests hydrostatiques sont simples et l’une des méthodes de test les plus courantes. Installez le joint, fixez le tuyau, scellez les extrémités avec des bouchons de tuyau ou des cloisons étanches, puis retenez le tuyau avec des poutres et des chaînes pour empêcher le joint de du tuyau de s’ouvrir lorsque la pression est appliquée.

Lorsque vous avez terminé les précédentes étapes, remplissez le tuyau, en veillant à bien purger l’air. Ce processus peut prendre du temps – beaucoup de temps. Vous aurez également besoin de beaucoup d’eau sous la main. Nous suggérons de limiter ce type de test à des tuyaux de 450mm et moins en raison du temps et des besoins en quantité d’eau, mais des tuyaux plus gros peuvent également être testés.

Test des joints internes (TJI)

Les tests des joints internes offrent de nombreux avantages par rapport à l’hydrostatique, si vous êtes prêt à payer la facture et à disposer des ressources nécessaires pour gérer le processus. Des marques courantes comme « Cherne » et « Plug-It » proposent un équipement qui permet un test beaucoup plus ciblé. Le TJI n’est possible que sur des tuyaux mesurant 525mm ou plus, car une personne doit pouvoir se faufiler à l’intérieur du tuyau. Considérez cela avant de choisir cette méthode.

Tout d’abord, le cadre métallique rond avec des vessies gonflables est enroulé à l’intérieur du tuyau jusqu’à ce qu’il soit centré sur le joint. Le tuyau est retenu de manière similaire aux tests hydrostatiques. L’air est utilisé pour remplir les vessies jusqu’à ce qu’elles aient un joint adéquat sur les tuyaux de chaque côté du joint, puis de l’eau est pompée entre les vessies pour tester.

Le TJI est une excellente option de test, mais le coût peut être décourageant car vous devez acheter un cadre et une configuration de vessie différents pour chaque taille de tuyau, en plus des tuyaux et de la carte de commande. Vous devez également disposer d’air et d’eau sous pression sur le site, ce qui peut être un problème pour certains sites de fabrication et pour de nombreuses installations sur le chantier.

Test des joint externe traditionnel (TJET)

Le TJET est une méthode éprouvée de tests des joints, mais comme toute personne ayant effectué le TJET, elle a ses défis. Le TJET implique de percer deux trous dans la cloche d’un tuyau, d’installer des raccords avec de l’époxy dans les deux, d’installer un joint secondaire et un joint principal, de ramener le tuyau, de les retenir ensemble, de remplir le joint entre les raccords avec de l’eau, de fermer la soupape d’échappement et de pressuriser.

Les avantages de l’EJT sont qu’il est utilisable sur n’importe quelle taille et forme de tuyau, y compris les ponceaux à caisson, et que vous testez en fonction des conditions de chantier les plus courantes où il y a plus de chances qu’il y ait une pression hydrostatique externe sur le joint.

Il y a trois points négatifs pour ce test. Tout d’abord, vous percez deux trous dans un tuyau, ce qui est semi-destructeur, bien que ces trous puissent être réparés. Deuxièmement, il peut être difficile d’obtenir une bonne étanchéité entre le raccord secondaire et la cloche, en particulier pour les tests de ponceau. Troisièmement, il peut être difficile de tester avec le joint ouvert, le raccord secondaire devra être ajusté. La chose importante à garder à l’esprit est que les fuites autour du raccord secondaire ne constituent pas un test raté. Tant que la pression peut être maintenue sur le joint et qu’il n’y a pas de fuite à l’intérieur du tuyau ou de la boîte, le test est considéré comme réussi.

Couplage HK par Straub – Test de joint externe

Le test de couplage HK est une technique de test de joint externe qui prend toute la simplicité et les avantages des tests internes « Cherne » et « Plug-It » et applique des conditions de chantier plus réalistes. Les tests de couplage sont très récents et quelque peu limités aux tuyaux ronds à paroi droite et aux regards d’égout seulement. Il est également livré à un prix plus élevé qu’un test de joint externe standard, mais les coûts sont beaucoup plus faibles par rapport aux mécanismes de style vessie et généralement équilibrés par le temps et les efforts économisés.

Avec le couplage HK, il n’y a pas de perçage et ni de joint secondaire, éliminant le risque de fuite externe. Le processus: faire glisser l’unité de couplage sur un morceau de tuyau, le fixer à la maison et le retenir, faire glisser l’unité de couplage sur le joint de sorte qu’elle soit centrée, le serrer avec un cliquet (pas besoin d’air), le remplir et le mettre sous pression.

La facilité d’utilisation, le gain de temps et la précision améliorée des résultats, ainsi que les conditions réalistes, font du test de couplage HK un excellent choix, même avec les limitations de tailles de tuyaux à paroi droite.

Les tests sont une étape importante dans le processus d’installation, mais une telle partie peut sembler intimidante ou coûteuse. J’espère que cet aperçu vous encouragera à tester plus régulièrement, facilement et avec précision à l’avenir.